彩色混凝土又称多孔混凝土，是随着透水混凝土技术的发展和完善，结合多年透水混凝土施工经验和透水混凝土粘结材料生产技术而开发的新型生态道路产品。彩色混凝土是由骨料、水泥和水组成的多孔轻质混凝土，不含细骨料。在粗骨料表面涂覆一薄层水泥浆，形成孔隙均匀分布的蜂窝状结构。因此，它具有透气、透水、重量轻的特点，也可称为排水混凝土。

那么彩色混凝土路面做法是怎样的呢?

1. 搅拌：将定量石料、水泥、增强剂、水均匀掺入搅拌。为了使水泥浆均匀地包裹在骨料上，最好采用强制搅拌机。根据透水性水泥混凝土混合料的粘结性、均匀性和强度等因素，确定了最佳搅拌时间，搅拌时间大于5min。对透水混凝土路面进行着色时，必须在混合料中加入调色剂。首先，做透水底层。不需要在底层添加碳粉。在面层搅拌透水混凝土时，应加墨粉。

2. 浇筑：当混凝土搅拌完成并准备好铺设时，应用水保持路基湿润，这有助于提高骨料之间的粘结强度。检查是否光滑，这会使渗透层开裂。没有问题。混合混凝土可直接铺设在路基上。承载级路面一般由透水稳定层和彩色面层组成。这两层可以同时建造或建造两次。

3. 振捣：铺筑后，用低频平板振捣器轻轻振捣透水混凝土层，不要用高频振捣器振捣，否则会使透水混凝土挤得太紧，影响透水效果，水泥浆会与集料表面分离，影响透水道路效果。

4. 碾压：采用轻型压路机或实心钢管压实压扁时，需考虑到天气温度和搅拌的一致性，可多次碾压。注意保持辊子清洁，防止骨料粘结。

5. 养护：透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，容易干燥，因此要及时养护，要用塑料薄膜将路面完全覆盖，一天后开始洒水养护，注意不要用水枪直接冲击混凝土表面。养护时间不少于7天，禁止行人通行。

6. 成品：最后喷一层透水混凝土覆盖剂，可提高透水混凝土的耐久性，保证表面的耐磨性、抗冻性、耐酸碱性，还可使混凝土路面更加丰富多彩，增加美感。

以上是彩色混凝土路面做法的介绍。

彩色混凝土系统有一系列的色彩配方，配合创意设计，根据不同的环境和个性要求进行铺装施工的装饰风格，这是传统铺装和普通透水砖无法达到的特殊铺装材料。

彩色透水混凝土呈现出多种色彩表现，利用闲置的色彩使地面与建筑、景观融为一体，营造温馨和谐的环境！